Установка спроектирована для следующих эксплуатационных условий: 21 м3 /мин = 740 фут3 /мин +/- 5%, с 95% чистоты по азоту и выходное давление 351 бар = 5000 psi (фунт на квадратный дюйм)

Агрегаты установки приводятся в действие дизельным двигателем. Винтовой и поршневой компрессоры соединяются напрямую на одной стороне вала первичного двигателя для синхронной выходной мощности. Электрический генератор подключается на втором конце вала первичного двигателя.

Компрессорный агрегат устанавливается внутри контейнера и предназначен для работы в тяжелых условиях нефтегазовых месторождений. Система управления агрегата будет полностью автоматической для работы в тяжелых режимах.

Система охлаждения состоит из трех замкнутых независимых контуров. Винтовое масло охлаждается напрямую воздушномасляным теплообменником. Хладагент компрессора (вода с антифризом) и хладагент дизельного двигателя (вода с антифризом) охлаждаются каждый одним общим воздушным теплообменником системы охлаждения.

Температура окружающей среды, равно как и температура всасывания, должна находиться в диапазоне -35 C +35 C. Эксплуатация компрессорного агрегата разрешена при температуре внутри контейнера не ниже +2°C.

Установка полностью смонтирована на общей несущей раме и будет протестирована при полной нагрузке до отправки с завода. Установка спроектирована, собрана и испытана в соответствии с действующими применяемыми стандартами такими, как: DIN, VDI, VDE-ÖVE, IEC, ISO и система обеспечения качества LMF, что удостоверяется сертификатом, выданным компанией DNV согласно ISO 9001

Характеристики: производительность – до 10 нм³/мин. по азоту – 95%; максимальная чистота азота – 98%; температура точки росы – минус 20°С; давление нагнетания – до 250 атм.; марка компрессора – 4ГМ2,5–10/251; привод – дизельный ЯМЗ 8502.10 (расход ДТ 65-75 л/час), исполнение на шасси КАМАЗ 63501 “вездеход”.

Комплектация: мониторинг расхода топлива (БСМТС), 2-х сторонний видеорегистратор, 3х-точечные ремни безопасности, искрогасители, зуммер заднего хода, комплект расходных материалов, инструмента и ЗИП.

Экипаж: 2 человека для работы в 2-х сменном режиме, имеет все допуски и аттестации.

Характеристики: производительность – до 10 нм³/мин. по азоту – 95%; максимальная чистота азота – 98%; температура точки росы – минус 20°С; давление нагнетания – до 250 атм.; марка компрессора – 4ГМ2,5–10/251; привод – дизельный ЯМЗ 8502.10 (расход ДТ 65-75 л/час), исполнение на шасси КАМАЗ 63501 “вездеход”.

Комплектация: мониторинг расхода топлива (БСМТС), 2-х сторонний видеорегистратор, 3х-точечные ремни безопасности, искрогасители, зуммер заднего хода, комплект расходных материалов, инструмента и ЗИП.

Экипаж: 2 человека для работы в 2-х сменном режиме, имеет все допуски и аттестации.

Характеристики: производительность – до 10 нм³/мин. по азоту – 95%; максимальная чистота азота – 98%; температура точки росы – минус 20°С; давление нагнетания – до 250 атм.; марка компрессора – 4ГМ2,5–10/251; привод – дизельный ЯМЗ 8502.10 (расход ДТ 65-75 л/час), исполнение на шасси КАМАЗ 63501 “вездеход”.

Комплектация: мониторинг расхода топлива (БСМТС), 2-х сторонний видеорегистратор, 3х-точечные ремни безопасности, искрогасители, зуммер заднего хода, комплект расходных материалов, инструмента и ЗИП.

Экипаж: 2 человека для работы в 2-х сменном режиме, имеет все допуски и аттестации.

Характеристики: производительность – до 10 нм³/мин. по азоту – 95%; максимальная чистота азота – 98%; температура точки росы – минус 20°С; давление нагнетания – до 250 атм.; марка компрессора – 4ГМ2,5–10/251; привод – дизельный ЯМЗ 8502.10 (расход ДТ 65-75 л/час), исполнение на шасси КАМАЗ 63501 “вездеход”.

Комплектация: мониторинг расхода топлива (БСМТС), 2-х сторонний видеорегистратор, 3х-точечные ремни безопасности, искрогасители, зуммер заднего хода, комплект расходных материалов, инструмента и ЗИП.

Экипаж: 2 человека для работы в 2-х сменном режиме, имеет все допуски и аттестации.